GDK Factory Oringinal nouvelle solution d'imprimante d'écran de pâte à souder SMT (TSE)

Informations de base

Modèle NON.	EST
garantie	Garantie gratuite d'un an
Type de transmission	Orbite à un étage
Ligne de production automatique	Assemblée
Certificat	ISO, CE
Automatisation	Automatisation
Production flexible	Fabrication intelligente
Rythme	Ligne de production de flux
Portée de la production	Gamme de produits
Service après-vente	Assistance technique, services d'entretien,
Taille maximale de la carte (XXY)	450mm X 350mm
Taille minimale de la carte (YXX)	50mm X 50mm
Mode d'impression	Impression simple ou double grattoir
Précision d'impression	20,0 microns
Forfait transport	Boite en bois
spécification	1140 mm (L) x 1450 mm (L) x 1480 mm (H), environ 1000 kg
Marque déposée	GDK
Origine	Shenzhen, en Chine
Code SH	8479899990
Capacité de production	2000 ensembles/an

Description du produit

GDK Factory Oringinal nouvelle solution d'imprimante d'écran de pochoir SMT machine à imprimer de pâte à souder (TSE)

Aperçu de la production :

Imprimante à pochoir TSE SMT, dotée d'une structure simple et fiable, d'un positionnement précis, d'une utilisation pratique, d'une haute précision, d'une stabilité élevée et de performances à coût élevé

 

Paramètres techniques

Paramètres PCB
Taille maximale de la carte (X x Y)	450 mm x 350 mm
Taille minimale de la carte (Y x X)	50mm x 50mm
Épaisseur du circuit imprimé	0,4 mm ~ 6 mm
Déformation	Max. PCB ≤1%Diagonale
Poids maximal de la planche	6Kg
Écart de marge du conseil	Configuration à 3mm
Écart inférieur maximum	20mm
Vitesse de transfert	1500 mm/s (maximum)
Hauteur de transfert depuis le sol	900±40mm
Direction de l'orbite de transfert	Gauche-Droite, Droite-Gauche, Gauche-Gauche, Droite-Droite
Mode de transfert	Orbite à un étage
Méthode d'amortissement PCB	Pression latérale flexible programmable, (en option : 1, vide intégral de la cavité d'aspiration inférieure, 2. Vide partiel multipoint en bas ; 3. Verrouillage des bords et serrage du substrat)
Méthode d'assistance	Dé à coudre magnétique, bloc haut égal, cavité d'aspiration sous vide ; Fixation de pièce spéciale
Paramètres d'impression
Tête d'impression	Tête d'impression en boucle fermée de type moteur linéaire
Taille du cadre du modèle	470mm x 370mm~737mm x 737mm
Zone d'impression maximale (X x Y)	450 mm x 350 mm
Type de raclette	Grattoir en acier/grattoir à colle (Angel 45°/50°/60° correspondant au processus d'impression)
Longueur de la raclette	220mm~ 500mm
Hauteur de raclette	65±1mm
Épaisseur de la raclette	Revêtement en carbone de type diamant de 0,25 mm
Mode d'impression	Impression simple ou double grattoir
Longueur de démoulage	0,02 mm - 12 mm
Vitesse d'impression	0 ~ 200 mm/s
Pression d'impression	0.5kg - 10Kg
Course d'impression	±200 mm (du centre)
Paramètres d'image
Champ de vision	6,4 mm x 4,8 mm
Plage de réglage de la plate-forme	XY : ±7,0 mm, θ : ±2,0 °
Type de point de référence	Point de repère de forme standard (norme SMEMA), tampon de soudure/ouvertures
Système de caméra	Caméra indépendante, système de vision d'imagerie vers le haut/vers le bas
Paramètres de performance
Précision de répétition de l'étalonnage de l'image	± 10,0 microns à 6 σ, Cpk ≥ 2,0
Précision de répétition de l'impression	± 20,0 microns à 6 σ, Cpk ≥ 2,0
Temps d'un cycle	<7s
Changement de produit	<5 minutes
Équipement
Source de courant	AC220V±10%, 50/60HZ, 15A
Arrivée d'air	4~6Kg/cm2, 10.0 Diamètre du tube
Consommation de gaz	Environ 5L/min
Système opérateur	Windows 7
Dimension externe	1140 mm (L) x 1450 mm (L) x 1480 mm (H) (sans lumière, moniteur et clavier)
Poids de la machine	Autour de 1000Kg
Module de contrôle de la température et de l'humidité (facultatif)
Température de l'environnement	23±3˚C
Humidité relative	45-70 % HR4

Configuration standard:

1. Système de positionnement optique précis La source lumineuse à quatre voies est réglable, l'intensité lumineuse est réglable, la lumière est uniforme et l'acquisition d'images est plus parfaite. Bonne identification (y compris les points de marquage inégaux), adaptée à l'étamage, au cuivrage, au placage à l'or, à la pulvérisation d'étain, au FPC et à d'autres types de PCB de différentes couleurs. 2. Système de nettoyage de pochoir à haute efficacité et haute adaptabilité Le nouveau système d'essuyage assure un contact total avec le pochoir ; trois méthodes de nettoyage de combinaison sèche, humide et sous vide, et libre peuvent être sélectionnées ; plaque d'essuyage en caoutchouc souple résistant à l'usure, nettoyage en profondeur, démontage pratique et longueur universelle de papier d'essuyage. 3. Système de raclette intelligent Réglage intelligent programmable, raclette à deux moteurs directs indépendants, système de contrôle de pression précis intégré. 4. Système de positionnement PCB simple et fiable Épaisseur de carte PCB adaptative, pression latérale flexible réglable par logiciel et dispositif de support magnétique.

Configuration des options disponibles :

1. Fonction de remplissage automatique de la pâte à souder Ajout automatique régulier et à point fixe de pâte à souder, pour assurer la qualité de la pâte à souder et la quantité de pâte à souder dans le pochoir. Afin de garantir que le client puisse effectuer la qualité d'une impression stable et continue pendant une longue période, améliorez la productivité. Peut surveiller en temps réel le diamètre du rouleau de la pâte à souder sur le déclencheur à l'écran ajouter automatiquement des fonctionnalités 2. Fonction de détection de la marge de pâte à souder du pochoir Détection en temps réel de la marge de pâte à souder (épaisseur) sur le pochoir, invite intelligente pour le remplissage en étain 3. Fonction de détection du branchement du pochoir En compensant la source lumineuse au-dessus du pochoir, CCD est utilisé pour vérifier le maillage en temps réel, afin de détecter et de juger rapidement si le pochoir est bloqué après le nettoyage, et d'effectuer un nettoyage automatique, qui est un complément à la détection 2D de PCB. 4. Fonction de distribution automatique Selon les différentes exigences du processus d'impression, le PCB peut distribuer avec précision l'étain, le dessin au trait, le classement et d'autres opérations fonctionnelles après l'impression. 5. Contrôle de rétroaction en boucle fermée de la pression de la raclette Construit dans un système de contrôle de capteur de pression numérique précis, grâce au système de retour de pression de la raclette, il peut afficher avec précision la valeur de pression d'origine de la raclette, ajuster intelligemment la profondeur de la pression de la raclette, assurer la valeur de pression constante dans le processus d'impression et obtenir le contrôle de processus le plus élevé et réaliser l'impression parfaite des dispositifs à haute densité et à espacement fin. 6. Fonction de contrôle de la température et de l'humidité Régulation et supervision automatiques de la température et de l'humidité dans la presse à imprimer pour assurer les caractéristiques physiques stables des matériaux d'impression. 7. Raclette magnétique Lame de raclette à adsorption magnétique, au lieu du mode de positionnement des trous de vis, remplacement pratique et rapide. 8. Plaque d'aspiration sous vide et fonction upperpress Il peut automatiquement serrer des PCB de différentes tailles et épaisseurs pour surmonter efficacement la déformation de la carte. Assurez-vous que l'étain est imprimé de manière uniforme. 9. Prise en charge de l'amarrage transparent du système MES Il peut scanner le code 2D du code 1D sur le PCB du client et enregistrer les informations pertinentes, qui peuvent être partagées avec le système MES du client. Le système MES utilise le code 2D, le code 1D, l'IOT mobile et d'autres technologies pour effectuer une gestion scientifique de la préparation et de la prévention des matériaux d'entrepôt, de la gestion du prélèvement des matériaux entrants, du chargement des matériaux et de la prévention des erreurs, de la planification de la production, de la traçabilité de la qualité, du contrôle Kanban, etc. dans le processus de production SMT. Grâce au processus d'optimisation pour améliorer l'efficacité de la production, améliorer la qualité des produits, raccourcir le cycle de production, réduire les coûts de fabrication, réaliser une gestion complète et scientifique de la traçabilité, aider les entreprises à réagir rapidement aux changements du marché, améliorer la compétitivité de base. dix. Interface de fonction en ligne SPI Un système en boucle fermée est formé en se connectant à SPI. Après avoir reçu des informations de retour d'impression SPI défectueuse, la machine ajustera automatiquement le décalage en fonction du retour SPI. Le décalage XY peut être ajusté automatiquement dans 3 PC. et nettoyer le pochoir, améliorer la qualité d'impression et l'efficacité de la production, constituer un système complet de rétroaction d'impression.

Autres options disponibles Configuration :

Numéro d'article	Fonction
1	Moniteur de hauteur de rouleau de pâte (aPRHM)
2	Détection interne de la température et de l'humidité sur la zone de travail
3	Système Windows 10
4	Fonction de presse supérieure
5	Taille du circuit imprimé 525 mm * 350 mm
6	Méthode de support de carte PCB Grid-Lock
7	Prise en charge des broches ou prise en charge du capteur de détection de bloc
8	Porte-raclette
9	Système d'ajout de pâte à braser à partir de la cartouche Semko 6 Oz
dix	Contrôle - par écran tactile
11	Le PC doit avoir (SSD)
12	Gamme de pieds de réglage de 45 à 160 mm
13	6.1 Le logiciel peut enregistrer des fichiers journaux6. 2 Les fichiers journaux contiennent des données sur tous les paramètres possibles de l'équipement. en cas de paramètres prédéfinis ira au-delà de la valeur critique.
14	UPS

Informations sur la société:
HTGD (GDK) s'engage à adopter la ligne professionnelle, à enrichir l'expérience de service professionnel et technique SMT, l'amélioration des processus et des solutions efficaces, une expérience pratique riche pour fournir aux clients des recommandations appropriées, économiques et fiables pour répondre aux besoins particuliers de tous les types de clients. La société a établi un siège social à Shenzhen et des succursales à Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an et Xiamen. Dans le même temps, il existe de nombreuses succursales et agents à l'étranger, formant un solide réseau de distribution et de service dans le monde.
La principale gamme d'applications est l'assemblage SMT et PCB, les produits électroniques grand public, l'industrie automobile, l'assemblage de LED, l'industrie de l'électronique médicale, etc.

1. Shenzhen HTGD Intelligent Equipment créé en 2008.
2. 300+ membres du personnel
3. Capacité de production de 2 000 machines par an
4. Les ventes et le service couvrent plus de 35 pays à travers le monde.
5. Concentrez-vous sur la conception et la recherche en fonction de la demande du client
6. HTGD & GDK deux marques
7. Atelier de production standard avancé de 40 000 mètres carrés
8. Homologation ISO 9001 et certificat CE
9. Plus de 80 brevets de modèle d'utilité et 5 brevets d'invention
10. Plus de 30 000 gros clients en Chine, spécialisés dans les téléphones portables, les pièces détachées pour appareils électroménagers, les pièces électriques médicales, etc.

HTGD & GDK se concentre sur la pâte à souder (imprimante sérigraphique), AOI, SPI, distributeur, chargeur, déchargeur, convoyeur, four de refusion, conception et production, et fournit un service complet SMT pour les clients du monde entier. Pendant ce temps, fournissez également un service de ligne complète THT.

Ligne de production:
10000 mètres carrés de travail de production d'équipement de précision standard moderne standard

Service après-vente:

Soutien technique
# À partir de la date d'achat, garantie gratuite d'un an, maintenance à vie # Fournir une mise à jour technique et un service technique à tout moment # Durée de vie du système logiciel - longue mise à niveau gratuite, pour garantir la dernière version du logiciel et des fonctions parfaites # Fournir une formation technique en fonction des besoins du client
Service après vente
# Depuis la date d'achat, le client est devenu un membre à vie de notre société et bénéficie du service d'attente toute la journée # Passer des appels téléphoniques et des visites sur place aux clients de temps en temps, communiquer avec les clients et résoudre les problèmes connexes en temps opportun # Fournir un service porte-à-porte, un - sur - une politique de service désignée

Avantage, pourquoi nous choisir :

1. GDK,HTGD Fabrication célèbre auto-marquée dans le monde entier
2. Logiciel auto-développé et détenu, expérience de l'industrie de l'entreprise
3. 2000 ensembles de capacité de production par an
4. Entreprise certifiée CE, ISO, TUV
5. Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la vente, l'installation et le service après-vente SMT.
6. Nous avons exporté toute la gamme d'équipements SMT en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Europe, en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et dans d'autres pays. Beaucoup d'entre eux sont de nouveaux clients qui partent de zéro.
7. Nous aidons les clients à former des techniciens professionnels et fournissons un support technique à tout moment.
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Prise en charge de toute la ligne SMT
Nous fournissons des équipements et des solutions SMT pour toute la ligne.

Client visitant :

Site client:
*Devenu le partenaire chinois le plus fiable pour vous.*Aide les clients à construire de nombreuses nouvelles usines à travers le monde.*Formation d'experts et de techniciens pour les clients.

Prise en charge d'autres produits :
Nous sommes spécialisés dans l'imprimante automatique de pâte à souder, AOI en ligne, SPI en ligne, distributeur de colle à grande vitesse. Et nous prenons en charge la machine de ligne complète SMT, telle que la machine de sélection et de placement (monteur de puces), le monteur de puces utilisé, le four de refusion, la machine à souder à la vague, le chargeur/chargeur/déchargeur de PCB, le convoyeur, le marqueur laser, etc.

Spectacle d'exposition:

Activités culturelles et récréatives de l'entreprise :
Organiser toutes sortes d'activités culturelles et récréatives pour les employés...

Emballage : SOUS VIDE + CAISSE EN BOIS.

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Q : Que pouvons-nous faire pour vous ?
A: Machines et solutions SMT totales, support technique et service professionnels.

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A : Le service d'OEM et d'ODM sont disponibles
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R : La date de livraison est d'environ 35 jours après réception du paiement.